片堿的介紹
碳酸氫銨著色較遲緩，是因加堿過(guò)導(dǎo)致的色花率大幅度降低，非常針對(duì)相對(duì)性比較敏感的色調(diào)，不但在減少加堿時(shí)間的另外，也可大幅度減少上色中造成的色花等很多疵病，合理提升產(chǎn)品品質(zhì)減少回修，進(jìn)而降低成本。由片堿替代碳酸氫銨保色，即便在應(yīng)用小量替代碳酸氫銨前提條件下也可以確保有充足的給色量，在操作流程中不小心添加過(guò)多的本產(chǎn)品對(duì)化學(xué)纖維得色不容易導(dǎo)致危害。
片堿是液堿在高溫下進(jìn)一步濃縮呈熔融狀，再經(jīng)冷卻、成型，制成不同形狀的固堿的一種。（槽底部可用燒煤、燒油或燒其它可燃?xì)怏w進(jìn)行保溫，槽內(nèi) 液面可用行程開(kāi)關(guān)或溢流裝置控制）通過(guò)調(diào)整滾筒的轉(zhuǎn)速與滾筒浸入弧形槽的深度來(lái)調(diào)節(jié)片堿厚度（通常控制在 0.8~1.5mm）。隨著滾筒的旋轉(zhuǎn)，滾筒外表面凝結(jié)的堿層不斷被鏟下，即得到片堿。加入少量硫磺調(diào)色，合格后用移動(dòng)堿泵抽熱堿送入片堿機(jī)制成片堿。片堿生產(chǎn)工藝條件：由45-48%的堿液，經(jīng)加熱蒸煮，出去水分，使堿濃度≥95%，經(jīng)冷卻、切片，成產(chǎn)品。
片堿工藝操作工時(shí)與生產(chǎn)周期：操作工時(shí)；備料時(shí)間：20分鐘；蒸煮時(shí)間：4.5小時(shí)；片堿工藝生產(chǎn)周期：從備料到生產(chǎn)出固體共6小時(shí)。片堿溶于乙醇和甘油。露放在空氣中吸收空氣中的水和二氧化碳。水溶液顯強(qiáng)堿性，對(duì)皮膚、織物、紙張有強(qiáng)腐蝕性。吸收二氧化碳而成碳酸鈉。片堿生產(chǎn)工藝人員要求：嚴(yán)格規(guī)定雙人上崗制，操作和循環(huán)檢查必須有兩人以上方可進(jìn)行，即有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，確保安全；保證道路暢通，消防器材齊全且在有效期內(nèi)。
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